DGUV Vorschrift 3 Wiki (2024)

Kurz: Alle Geräte und Anlagen in öffentlichen oder gewerblichen Kontexten, die mit Netzspannung betrieben werden.Die wichtigsten Kategorien sind:

Außerdem muss eine regelmäßige Prüfung der Anlagen und Betriebsmittel erfolgen. Dies ist notwendig, da sich Elektrische Anlagen im normalen Betrieb kontinuierlich verändern . Elektrotechnische Veränderungen können aktiv durch äußere Eingriffe herbeigeführt worden sein, sie können aber auch passiv jederzeit im normalen Betrieb entstehen (z.B. durch Schalt- und Steuervorgänge, kurzzeitige Überlastungen, u.ä.) Da außerdem elektrische Anlagen in äußerst vielfältigen Konfigurationen vorliegen können, muss die Festlegung der Fristen primär im Zuge einer individuellen Gefährdungsbeurteilung erfolgen. Dies setzt eine umfangreiche Bewertung der Arbeitssituation voraus. Dazu können folgende Kriterien herangezogen werden:

• Herstellerhinweise
• Betriebliche Erfahrungen
• Benutzungsdauer und -häufigkeit
• mechanische, chemische und thermische Beanspruchungen
• Witterungs- und Umwelteinflüsse
• Verschleiß und Schädigung des Arbeitsmittels
• Ausfallverhalten des Arbeitsmittels
• Unfallgeschehen mit vergleichbaren Arbeitsmitteln
• Qualifikation und Erfahrung der Benutzer

• Die technische Prüfung ortsveränderlicher Geräte gliedert sich ebenfalls in die Bereiche:

Der Prüfschritt der Besichtigung ist weitreichender als die „Besichtigung auf augenscheinliche Mängel“, die vor jedem Einsatz der Arbeitsmittel durch den Benutzer erfolgt. Die Erfahrung zeigt, dass beim fachgerechten Besichtigen über 80% der Mängel bereits erkannt werden können. Dazu zählen:

• Beschädigte oder ungeeignete Leitungen
• fehlender Knickschutz
• defekte Steckvorrichtunge
• beschädigte Gehäuse
• fehlende oder beschädigte mechanische Schutzeinrichtungen, z.B. Abdeckhauben an Winkelschleifern, Sägeblattabdeckungen an Handkreissägen.

Eine Erprobung bzw. Funktionsprüfung des Arbeitsmittels oder seiner Teile ist insoweit vorzunehmen, wie es zum Nachweis der Sicherheit erforderlich ist. Dazu zählen Funktions- und Sichtprüfung an:

• Schaltern
• Melde- und Kontrollleuchten
• Befehlsgeräte
• Drehsinn & -richtung
• Regeleinrichtungen
• Schutzeinrichtungen

Durch das Messen wird festgestellt, ob die Wirksamkeit der Schutzmaßnahme gegen elektrischen Schlag sichergestellt ist. Zu überprüfen ist, ob die festgelegten sicherheitstechnischen Grenzwerte eingehalten und die Ergebnisse für den Prüfling typisch sind. Die Messungen an den Arbeitsmitteln sind je nach Schutzklasse unterschiedlich durchzuführen. Folgende Messungen werden durchgeführt:

• Messen des Schutzleiterwiderstandes
• Messen des Isolationswiderstandes
• Messen des Schutzleiter- und Berührungsstromes
• Messen der Ausgangsspannung

Weitere Informationen finden Sie in den DGUV Informationen 203-049 Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel Praxistipps für Betriebe.

• Die technische Prüfung ortsfester Geräte und Anlagen gliedert sich in die Bereiche:

Das Besichtigen muss die zusätzlichen Anforderungen für Betriebsstätten, Räume und Anlagen besonderer Art nach der Normenreihe VDE 0100-7XX einschließen, z.B. hinsichtlich des Feuchtigkeits- oder des Brand- und Explosionsschutzes. Zu besichtigen sind folgende Punkte:

• Nachweis der vorangegangenen Prüfung: Liegt ein vollständiges Prüfprotokoll der vorangegangenen Prüfung vor
• Kennzeichnungen: Sind Betriebsräume, Verteilerstromkreise, Kabel, Stromkreise, Sicherungen, Schalter und Klemmen entsprechend gekennzeichnet?
• Zugänglichkeit: Ist der sichere Zugang zur Bedienung, Wartung und Inspektion der Anlage möglich?
• Schutzmaßnahmen: Ist der Basisschutz (Schutz gegen direktes Berühren) aktiver Teile elektrischer Betriebsmittel gewährleistet? Sind alle Anforderungen an Schutzleiter und Neutralleiter erfüllt ?
• Anlagenschutz: Entsprechen die Schutz- und Überwachungseinrichtungen den Anforderungen und sind diese richtig ausgewählt und eingestellt? Sind die Betriebsmittel unter Berücksichtigung der äußeren Einflüsse, beispielsweise der IP-Schutzart, richtig ausgewählt?
• Sind negative Veränderungen erkennbar? Sind Anzeichen thermischer Überbeanspruchung erkennbar, z.B. Verfärbungen oder Verformungen?

Die regelmäßige Prüfung einer elektrischen Anlage schließt auch eine Erprobung ein. Dabei wird die Wirksamkeit der Schutz- und Meldeeinrichtungen überprüft. Folgende Punkte müssen hierbei überprüft werden:

• Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) durch Betätigen der Prüftaste
• Isolationsüberwachungsgeräte im IT-System durch Betätigen der Prüftaste
• Wirksamkeit von Stromkreisen und Betriebsmitteln, die der Sicherheit dienen, z.B. Schutzrelais, Not-Ausschaltung, Verriegelungen
• Rechtsdrehfeld bei Drehstromsteckdosen
• Funktionsfähigkeit von erforderlichen Melde- und Anzeigeeinrichtungen, z.B. Rückmeldung der Schaltstellungsanzeige an ferngesteuerten Schaltern und Meldeleuchten

Durch Messen wird festgestellt, ob die Schutzmaßnahmen gegen elektrischen Schlag wirksam sind. Es müssen geeignete Messungen durchgeführt werden, um folgende Punkte zu gewährleisten:

• Spannungen zwischen allen Außenleitern, zu Neutral- und Schutzleiter: Diese Messung dient u.a. der Kontrolle der Netzform (TN System, IT-System) sowie dem Nachweis, dass der Schutzleiter nicht mit Fremdspannung beaufschlagt ist.
• Nachweis der Niederohmigkeit des Schutzleitersystems: Die Niederohmigkeit des Schutzleitungssystems ist Voraussetzung für die Wirksamkeit der Schutzmaßnahme „Automatische Abschaltung der Stromversorgung im Fehlerfall“.
• Prüfung der Schutzmaßnahmen durch automatische Abschaltung der Stromversorgung - Überprüfung der Abschaltbedingungen:
  
  
  • Messung der Schleifenimpedanz
  • Überprüfung der Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD)
  • Besondere Messungen in IT-Netzsystemen (Ableitstrom)
  
  
• Isolationswiderstand: Die Isolationswiderstandsmessung dient dem Nachweis, dass die Isolation der elektrischen Stromkreise noch die für den sicheren Betrieb notwendigen Widerstandswerte aufweist.
• Ergänzende Messungen & Verfahren: Drehfeldmessung, Erdungsmessung, Netzanalyse, Frequenzanalyse, Neutralleiter- und Schutzleiterstrommessung und Thermographie

Weitere Informationen finden Sie in den DGUV Informationen 203-072 Wiederkehrende Prüfungen elektrischer Anlagen und ortsfester Betriebsmittel Fachwissen für Prüfpersonen

Das größte Optimierungspotential liegt in der langfristigen Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Prüfdienstleister.

Die Dokumentation ist gesetzlich vorgeschrieben und dient im Schadensfall als Nachweis, dass die Regelmäßige Kontrolle der elektrischen Betriebsmittel und Anlagen erfolgt ist.

Durch längerfristiges Aufbewahren der Prüfergebnisse lassen sich Veränderungen des Zustandes der elektrischen Anlage und Betriebsmittel feststellen.Anhand dieser Informationen können Prüffristen bestätigt oder angepasst werden.

Die Notwendigkeit, durchgeführte Prüfungen an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln zu dokumentieren, ergibt sich aus verschiedenen rechtlichen Grundlagen:

• Betriebssicherheitsverordnung, §3 und 14
• DGUV Vorschriften 3 und 4, §5
• Normen (VDE 0100-600, VDE 0105-100, VDE 0185-305-3 Beiblatt 3, …)

Neben diesen Rechtsgrundlagen können gegebenenfalls noch weitere spezielle Regelungen zu berücksichtigen sein, z.B. Bauordnungsrecht der Länder (Prüfverordnungen) oder das Gesetz über die elektromagnetische Verträglichkeit von Betriebsmitteln (EMVG).

Die Form der Dokumentation ist nicht verbindlich festgelegt, aber deren inhaltliche Mindestanforderungen. Die Dokumentation kann handschriftlich oder in elektronischer Form erfolgen und aufbewahrt werden. Die Ergebnisse sind mindestens bis zur nächsten Prüfung zu archivieren.
Die Dokumentation sollte in jedem Fall die folgenden Angaben enthalten:

• Name und Anschrift des Auftraggebers, Name und Anschrift des Auftragnehmers und Name der Prüfperson
• Auflistung der einzelnen Prüfprotokolle (empfehlenswert mit Protokollnummern) für die Dokumentation der Sicht und Funktionsprüfungen und der Messungen
• Beschreibung des Prüfumfangs (z.B. Bezeichnung des Objekts, der Anlage oder des Gebäude(-teils) sowie Verteiler und Stromkreise) Anlagen- bzw. Betriebsmitteldaten
• Prüfgrundlagen
• Anlass der Prüfung (Erst- bzw. Wiederholungsprüfung)
• Verwendete Mess- und Prüfgeräte
• Prüfdatum, Unterschrift der Prüfperson und des Anlagenbetreibers

Das Ergebnis der Dokumentation besteht in einer kompakten Bewertung des Zustandes der elektrischen Anlage bzw. der Betriebsmittel. Hier können beispielsweise folgende Kategorisierung zur Anwendung kommen:

• Schwerwiegende Mängel: Sicherheitsrelevante Mängel, die unverzüglich behoben werden müssen, da ansonsten Gefahr für Leben, Gesundheit und/oder Sachwerte besteht.
• Mängel ohne akute Gefahr: Mängel, die bei Nichtbeseitigung zu einer Gefährdung führen können und die demnächst beseitigt werden müssen.
• Mängel, die im Rahmen der Prüfung bereits entdeckt und behoben wurden: Die Auflistung der Mängel, die bereits im Rahmen der Prüfung beseitigt wurden, ist vorteilhaft, um der Prüfperson bei Folgeprüfungen Hinweise auf mögliche Mängelschwerpunkte zu liefern.
• Empfehlungen für den Weiterbetrieb und eventuell notwendige Nachrüstungen/ Verbesserungen: Die VDE 0105-100 enthält explizit den Hinweis, dass die Prüfperson Empfehlungen für Reparaturen und Verbesserungen geben soll, soweit dies sinnvoll und angemessen ist.

Bei einem Schadensfall wegen einer unzureichenden Prüfung haften die Verantwortlichen im Betrieb.

In letzter Instanz ist es die Pflicht eines Arbeitgebers, sichere Arbeitsmittel bereitzustellen und im weiteren Fortgang für eine hinreichende Sicherheit zu sorgen. Ändern sich beispielsweise nach einer Prüfung die der Festlegung der Prüffrist zugrunde liegenden Parameter, weil beispielsweise das Arbeitsmittel in einer anderen Umgebung eingesetzt oder deutlich stärker beansprucht werden, so kann dies nicht mehr in der Verantwortung des Prüfers liegen.

DPS - Das Prüfunternehmen unterhält aus diesem Grund ein umfangreiches Beratungsangebot, um ihnen mit Hilfe unserer spezialisierten Fachanwälte, genaue Informationen bereitstellen zu können, die für eine individuelle Betriebssituation einen rechtskonformen Betrieb ihrer Anlagen und Geräte gewährleisten können

Für die Kosten einer DGUV Prüfung lassen sich keine pauschalen Angaben treffen, da es hier viele Einflussfaktoren gibt.

Ein wertvolles zusätzliches Ergebnis der DGUV Pflichtprüfungen sind eine Vielzahl von Mess-, Live- und Metadaten, deren Auswertung eine einzigartige Ressource darstellt, die einen erheblichen Mehrwert für ihr Unternehmen birgt!